Flownex Simulation Environment 2022

ブレード冷却
1次元のFlownexモデルとANSYS MechanicalまたはCFXの3次元伝熱モデルを組み合わせることで、タービンブレードの詳細な冷却シミュレーションを行うことができます。
タービンブレードの詳細な冷却シミュレーションを実施することができます。Flownexには、タービュレーターストリップやペデスタルなど、典型的なタービンブレードの特徴に対応した業界標準の圧力損失および熱伝達の相関関係が含まれています。これにより、設計者は、設計変更がブレードの最大温度と冷却風量に及ぼす影響を迅速に確認することができます。

燃焼室
燃焼器の予備設計では、膨大な数の幾何学的条件と運転条件を評価し、比較することが必要です。特にこの段階において、Flownexは、空気導入孔を通る質量流量分布などの重要なパラメータを正確に捉えることができるため、燃焼器の設計エンジニアにとって不可欠なツールとなっています。
のような重要なパラメータを正確に把握することができるからです。

ネットワークは簡単に設定でき、数秒以内に解くことができます。この結果、必要な詳細な3Dシミュレーションやリグテストの回数が減り、開発コストを大幅に削減することができます。さらに、Flownexの結果を、その後の局所的な3Dモデルの境界条件として使用できることも大きな利点です。

潤滑システム
潤滑システムにおけるFlownexの主な用途は、エンジン内の限られたスペースを考慮して最適なドレンラインのサイズを決定するために使用されます。このためには、油と空気の混ざったラインでの二相圧力損失の計算が必要です。これと並行して、ドレンラインの流体輸送に掃気ポンプが必要かどうか、必要な場合はどの程度のポンプが必要かを判断することができます。

二次および冷却液の流れ
Flownex には、ガスタービンエンジンの二次空気系統を解析するための包括的な回転コンポーネントライブラリが含まれています。これにより、エンジニアはブリードエアの消費量とシステム全体の流量分布を定量的に把握することができます。さらに、Flownex と Ansys Mechanical を組み合わせることで、重要な回転部品の詳細な熱解析を実施することができます。Flownex の機能

-実ガスモデル
-風力発電の計算
-チョーキング計算